氨(an)用截止閥都裝有閥。它(ta)是(shi)保(bao)護氨氣減壓(ya)閥(fa)並使之使用的(de)裝置，也是(shi)氨(an)氣減壓(ya)閥(fa)出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)的(de)信號(hao)裝置。如果(guo)由於(yu)活門(men)墊(dian)、活門(men)損(sun)壞(huai)或(huo)由於其(qi)它(ta)原(yuan)因(yin)，導致出口壓(ya)力自行上升(sheng)並超過壹定許(xu)可(ke)值時(shi)，閥(fa)會(hui)自動(dong)打開(kai)排氣。液氨截止閥專為氨氣,燃氣的(de)管路(lu)或(huo)裝置設計。結(jie)構(gou)上註(zhu)意(yi)了防火要求(qiu)。填料(liao)采用聚(ju)四(si)氟乙液氨截止閥烯，密封(feng)可(ke)靠(kao)、物(wu)外漏。密封(feng)副材(cai)料采(cai)用聚(ju)四(si)氟乙烯或尼(ni)龍(long)對閥(fa)體本體(ti)材(cai)料，為(wei)軟密封(feng)，密(mi)封可(ke)靠(kao)。適用於(yu)氨氣,液化石油氣管路(lu)系統，作為啟閉(bi)裝置，也適用於(yu)其(qi)他(ta)溫度(du)≤80℃的(de)管路(lu)。

1、液氨，是(shi)壹種無(wu)色液體，有(you)強烈(lie)刺(ci)激性氣味(wei)。液氨的(de)生產(chan)技(ji)術包括(kuo)酸性汙水汽(qi)提(ti)生產(chan)法與(yu)合(he)成生產(chan)法，其(qi)中(zhong)酸性汙水汽(qi)提(ti)生產(chan)技(ji)術主要系對煉(lian)油廠(chang)生產(chan)過程中(zhong)的(de)廢(fei)物再(zai)利(li)用；合(he)成法系氮(dan)和(he)氫(qing)在(zai)高溫高(gao)壓(ya)和(he)催(cui)化劑作用下(xia)生產(chan)成液氨。

2、氨(an)作為壹種重(zhong)要的(de)化工原(yuan)料(liao)，通常將(jiang)氣態(tai)的(de)氨氣通過加壓(ya)或(huo)冷(leng)卻得到(dao)液態(tai)氨(an)。鈉的(de)液氨溶(rong)液是(shi)把(ba)鈉溶解在液態(tai)氨(an)中(zhong)制(zhi)得的(de)。首先(xian)最(zui)重要的(de)性質(zhi)就是(shi)強堿(jian)性，是(shi)壹種非(fei)常(chang)強的(de)堿(jian)，遇水會(hui)有爆(bao)炸的(de)危險(xian)。液氨緊急(ji)切斷閥其(qi)次，它(ta)具(ju)有親核性，鈉的(de)加入使得液氨中(zhong)的(de)氨更(geng)具(ju)有(you)親核性，易(yi)對親電位(wei)點進攻。

3、液氨在(zai)工業上應(ying)用廣(guang)泛，具有(you)腐蝕(shi)性且容(rong)易(yi)揮發(fa)。液氨加熱至(zhi)800～850℃，在(zai)鎳基(ji)催(cui)化劑作用下(xia)，將(jiang)氨(an)進行分(fen)解，可(ke)以(yi)得到(dao)含(han)75%H2、25%N2的(de)氫氮(dan)混(hun)合(he)氣體。用此(ci)法制(zhi)得的(de)氣體是(shi)壹種良(liang)好的(de)保護(hu)氣體，可(ke)以(yi)廣(guang)泛地應(ying)用於(yu)半導體(ti)工業、冶金(jin)工業。

　液氨截止閥具有密封(feng)性能(neng)穩(wen)定、使用安(an)全可(ke)靠(kao)、耐腐蝕(shi)性強、無(wu)介(jie)質(zhi)內(nei)、外漏以(yi)及操作輕便等(deng)特(te)點，成功解(jie)決(jue)了化工管(guan)道用普(pu)通閥門(men)耐腐蝕(shi)性能(neng)差、殼(ke)體易(yi)穿孔(kong)以(yi)及密封性能(neng)差、易(yi)泄露的(de)難題，特(te)別(bie)適用於(yu)化工行(xing)業氨氣,燃氣管道的(de)傳送(song)，並滿足(zu)長期(qi)可(ke)靠(kao)使用的(de)要求(qiu)。其(qi)密封(feng)性、可(ke)維修性、安(an)全性等(deng)。

　　1、針對普(pu)通閥門(men)耐腐蝕(shi)性能(neng)差、殼(ke)體易(yi)穿孔(kong)的(de)缺點，根據(ju)介(jie)質(zhi)具(ju)體(ti)特(te)性，氨(an)氣專用閥(fa)在閥(fa)體(ti)材(cai)料上選(xuan)用耐腐蝕(shi)鋼(碳(tan)素鋼添(tian)加耐蝕合(he)金元(yuan)素)，可(ke)耐氨氣、液氨腐(fu)蝕(shi)，低(di)溫可(ke)至(zhi)－40℃,zui大(da)限(xian)度保證工況條(tiao)件(jian)使用要求(qiu)。

　　2、液氨截止閥密封副配(pei)對結(jie)構(gou)型(xing)式采(cai)用球(qiu)、平面型，密封(feng)自動(dong)補償(chang)，達(da)到(dao)雙(shuang)重保險(xian)的(de)效(xiao)果(guo)，密封(feng)性能(neng)穩(wen)定，無(wu)粘(zhan)著(zhe)磨(mo)損(sun)，有效(xiao)地解(jie)決(jue)了化工管(guan)道用普(pu)通閥門(men)密(mi)封(feng)性能(neng)差、易(yi)泄露的(de)難題。

　　3、產(chan)品中(zhong)法蘭(lan)采用榫(sun)槽密封結(jie)構(gou)，即(ji)使在管(guan)道壓(ya)力波動(dong)的(de)情(qing)況下(xia)，保證(zheng)中(zhong)法蘭(lan)密封可(ke)靠(kao)。

　　4、上密封(feng)裝置中(zhong)采用多級(ji)聚(ju)四(si)氟乙烯密封(feng)材(cai)料，形(xing)成組(zu)合(he)密封(feng)，確(que)保(bao)閥(fa)門(men)在(zai)使用期(qi)限內(nei)填(tian)料函(han)無介質(zhi)泄(xie)露(lu)，消除(chu)了普通閥門(men)填(tian)料(liao)函(han)密封薄(bo)弱(ruo)、介質(zhi)易(yi)外漏，甚至(zhi)造(zao)成事(shi)故(gu)的(de)可(ke)能。

　　液氨截止閥在GB/T12235標準基(ji)礎上制(zhi)定企業標準(zhun)。企標(biao)在材(cai)質(zhi)選(xuan)用、結(jie)構(gou)設計上完(wan)全根據(ju)氯氣、液lv介質(zhi)腐(fu)蝕(shi)特(te)性和(he)工況要求(qiu)進行，各項技(ji)術參數(shu)指(zhi)標優於國(guo)標。

　　液氨專(zhuan)用截止閥安(an)裝說明(ming)：

　　1、液氨截止閥在開啟前應(ying)進行泄漏檢查，確(que)定閥(fa)門(men)是(shi)否(fou)無泄漏缺(que)陷(xian)、填料(liao)函(han)是(shi)否(fou)無泄漏缺(que)陷(xian)。

　　2、截止閥的(de)閥桿操作如無法用人手完(wan)成，可(ke)使用專(zhuan)用的(de)F扳手(shou)代(dai)替(ti)，但在F扳(ban)手仍無法(fa)開(kai)啟的(de)情(qing)況下(xia)，切勿(wu)使用加長扳(ban)手強行(xing)開(kai)閉(bi)，以(yi)避免(mian)閥(fa)門(men)的(de)損壞(huai)甚(shen)至(zhi)是(shi)安(an)全事(shi)故(gu)的(de)發生。

(1)按(an)使用要求(qiu)的(de)不同(tong)，氨(an)氣減壓(ya)閥(fa)有(you)許(xu)多規(gui)格(ge)。進口壓(ya)力大(da)多為(wei)，進口壓(ya)力不小(xiao)於出(chu)口壓(ya)力的(de)2.5倍(bei)。出口(kou)壓(ya)力規格(ge)較(jiao)多，壹般為，出口壓(ya)力為。

(2)安(an)裝氨氣減壓(ya)閥(fa)時(shi)應(ying)確(que)定其(qi)連接(jie)規(gui)格(ge)是(shi)否(fou)與(yu)使用系統的(de)接(jie)頭(tou)相壹致。氨用截止閥采用半球(qiu)面連接(jie)，靠(kao)旋(xuan)緊螺母使二者(zhe)完(wan)全吻合(he)。因(yin)此(ci)，在使用時(shi)應(ying)保(bao)持(chi)兩(liang)個(ge)半球(qiu)面的(de)光潔，以(yi)確(que)保(bao)良(liang)好(hao)的(de)氣密效(xiao)果(guo)。安(an)裝前可(ke)用高(gao)壓(ya)氣體吹(chui)除(chu)灰塵(chen)。必要時(shi)也(ye)可(ke)用聚(ju)四(si)氟乙烯等(deng)材(cai)料作墊(dian)圈。

(3)氨(an)用截止閥應(ying)嚴禁接(jie)觸(chu)油脂(zhi)，以(yi)免(mian)發(fa)生火(huo)警事(shi)故(gu)。

(4)停(ting)止(zhi)工作時(shi)，應(ying)將(jiang)減壓(ya)閥(fa)中(zhong)余(yu)氣放凈，然(ran)後(hou)擰松(song)調節(jie)螺桿以(yi)免(mian)彈性元(yuan)件(jian)長(chang)久(jiu)受壓(ya)變(bian)形(xing)。

(5)氨(an)用截止閥應(ying)避免(mian)撞擊振動(dong)，不可(ke)與(yu)腐蝕性物(wu)質(zhi)相(xiang)接(jie)觸(chu)。

這(zhe)些氨用截止閥的(de)使用方(fang)法及(ji)註(zhu)意(yi)事(shi)項與(yu)氨用截止閥基(ji)本相(xiang)同。但是(shi)，還(hai)應(ying)該(gai)指(zhi)出:專(zhuan)用氨(an)氣閥門(men)壹般不用於(yu)其(qi)它(ta)氣體。為了防(fang)止誤用，有(you)些氨(an)氣閥與(yu)鋼瓶(ping)之間(jian)采用特(te)殊(shu)連接(jie)口(kou)。例如氫氣和丙(bing)烷均采用左牙螺(luo)紋，也(ye)稱(cheng)反(fan)向螺(luo)紋，安(an)裝時(shi)應(ying)特(te)別(bie)註(zhu)意(yi)。