緊(jin)急(ji)切(qie)斷(duan)閥(fa)資(zi)訊:不銹(xiu)鋼球閥(fa)密封座損(sun)壞(huai)分析,機械(xie)密封損壞(huai)原因(yin),硬(ying)密封不銹(xiu)鋼球閥(fa)
日(ri)期(qi): 22-09-05 閱(yue)讀(du)次數:
高(gao)溫不銹(xiu)鋼球閥(fa)在高溫高壓(6.0MPa飽和(he)蒸汽)試(shi)驗過程(cheng)中,發現密封座損(sun)壞(huai)。不銹(xiu)鋼球閥(fa)與(yu)可(ke)燃(ran)氣(qi)體(ti)泄(xie)漏(lou)監測(ce)儀(yi)器聯接(jie),當儀器檢(jian)測(ce)到(dao)可(ke)燃(ran)氣(qi)體(ti)泄(xie)漏(lou)時,自動(dong)快速(su)關閉主供氣閥(fa)門(men),切(qie)斷(duan)燃(ran)氣(qi)的供給(gei),及時制(zhi)止惡(e)性事故(gu)的發(fa)生。不(bu)銹(xiu)鋼蝶閥(fa)與(yu)熱(re)力(li)設(she)備的極限溫度(du)(壓力)安(an)全(quan)控制器聯接(jie),當設備(bei)內檢(jian)測(ce)點的溫度(du)(壓力)超過設定(ding)的極限數值(zhi)時,自動(dong)快速(su)關閉供氣閥(fa)門(men),停(ting)止燃料的供給(gei)。不銹(xiu)鋼減壓閥(fa)采用(yong)控制閥(fa)體(ti)內的啟閉件(jian)的開(kai)度(du)來調(tiao)節(jie)介(jie)質(zhi)的流量(liang),將介(jie)質(zhi)的壓力降低,同(tong)時借助閥(fa)後(hou)壓力的作(zuo)用調(tiao)節(jie)啟閉件(jian)的開(kai)度(du),使(shi)閥(fa)後(hou)壓力保(bao)持(chi)在壹定(ding)範(fan)圍內(nei),並(bing)在閥(fa)體(ti)內或(huo)閥(fa)後(hou)噴(pen)入(ru)冷卻水(shui),將(jiang)介(jie)質(zhi)的溫度(du)降低,這(zhe)種閥(fa)門(men)稱(cheng)為(wei)減(jian)壓減溫閥(fa)。損(sun)壞(huai)的密封座如(ru)圖(tu)2所(suo)示(shi)。通過仔細觀察,發現介(jie)質(zhi)入(ru)口(kou)端的密封座全(quan)部損壞(huai),而(er)出(chu)口(kou)端的密封座完(wan)好(hao)無損。為(wei)了(le)確定密封座的損(sun)壞(huai)是(shi)否發生在不銹(xiu)鋼球閥(fa)的開(kai)啟或(huo)關閉過程(cheng)中,了分段(duan)試(shi)驗。首(shou)先關閉不(bu)銹(xiu)鋼球閥(fa),通(tong)入(ru)6.0MPa飽和(he)蒸汽,預(yu)熱(re)10分鐘(zhong)後(hou),打(da)開(kai)不(bu)銹(xiu)鋼球閥(fa),然後(hou)檢(jian)查(zha)密封座是(shi)否損壞(huai)。然後(hou)打(da)開(kai)不(bu)銹(xiu)鋼球閥(fa),通(tong)入(ru)6.0MPa飽和(he)蒸汽,預(yu)熱(re)10分鐘(zhong)後(hou),關閉不(bu)銹(xiu)鋼球閥(fa),然後(hou)檢(jian)查(zha)密封座是(shi)否損壞(huai)。因此(ci),在兩(liang)次測(ce)試(shi)中,入(ru)口(kou)端的密封座都(dou)被(bei)損(sun)壞(huai)。浮球結(jie)構不銹(xiu)鋼球閥(fa)的密封原理(li)是(shi)在介(jie)質(zhi)壓力的作(zuo)用下(xia),球體產生壹定(ding)的位(wei)移,並壓緊在出口(kou)端的密封座上(shang),從而(er)保(bao)證(zheng)出(chu)口(kou)端的密封。因此(ci),入(ru)口(kou)端密封座的損(sun)壞(huai)並不(bu)影響球閥(fa)的密封性能,具有(you)壹定(ding)的隱蔽(bi)性。當不(bu)銹(xiu)鋼球閥(fa)多(duo)次開(kai)啟和關閉時,進(jin)口(kou)端密封座的損(sun)壞(huai)部分將(jiang)被(bei)部(bu)分切(qie)除(chu)。
密封座損(sun)壞(huai)原因(yin)分析
基於(yu)壹個(ge)密封座損(sun)壞(huai)部位(wei)的壹(yi)致性,且(qie)開(kai)啟和關閉這(zhe)個(ge)過程(cheng)中企業(ye)均(jun)會導(dao)致發(fa)生發(fa)展進(jin)口(kou)端密封座同(tong)壹(yi)部位的損(sun)壞(huai),因此(ci)對不(bu)銹(xiu)鋼球閥(fa)的啟閉過程(cheng)管理(li)了(le)深入(ru)細致的分析。
3a、當不銹(xiu)鋼球閥(fa)處於(yu)關閉狀(zhuang)態時,在介(jie)質(zhi)壓力的作(zuo)用下(xia),球體以壹定(ding)的位(wei)移壓靠在出口(kou)端的密封座上(shang),出口(kou)端的密封座保(bao)證了不(bu)銹(xiu)鋼球閥(fa)的密封。 然而(er),由(you)於(yu)球體向後(hou)運(yun)動(dong),入(ru)口(kou)端密封座底面的密封比壓降低,壓力介(jie)質(zhi)進(jin)入(ru)密封座底面,在介(jie)質(zhi)壓力的作(zuo)用下(xia),入(ru)口(kou)端密封座的密封面與球體完全接(jie)觸(chu), 密封座不(bu)會損(sun)壞(huai); 當不(bu)銹(xiu)鋼球閥(fa)打(da)開(kai)時,進(jin)口(kou)端的空(kong)腔(qiang)A和不銹(xiu)鋼球閥(fa)中(zhong)間的空(kong)腔(qiang)B將形成壹個(ge)流道,產生壓差 △ P,如(ru)果流道中(zhong)的球體與閥(fa)座(zuo)脫離(li)接觸(chu),閥(fa)座(zuo)部分將(jiang)失去(qu)支(zhi)撐(cheng)。 在介(jie)質(zhi)的壓力下(xia)導致(zhi)彎(wan)曲(qu)變形(xing)。 如(ru)果球繼續旋轉,密封座彎(wan)曲(qu)部分將(jiang)被(bei)通(tong)道邊緣(yuan)擠(ji)壓且(qie)失去(qu)其(qi)密封性能。
不(bu)銹(xiu)鋼球閥(fa)在關閉過程(cheng)中也是(shi)如(ru)此(ci)。



