緊(jin)急(ji)切斷閥(fa)資訊:水(shui)泵(beng)維(wei)修(xiu)信(xin)息技術(shu),水(shui)泵(beng)維(wei)修(xiu)
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水(shui)泵(beng)運(yun)行(xing)故障(zhang)的診斷與(yu)處(chu)理
水(shui)泵(beng)故障(zhang)的診斷是水(shui)泵(beng)檢(jian)修(xiu)過(guo)程(cheng)中的壹個重(zhong)要(yao)環節,給出(chu)了以(yi)下(xia)幾(ji)種常見的故障(zhang)及(ji)排除(chu)措(cuo)施(shi),使每個人(ren)都有明(ming)確的水(shui)泵(beng)故障(zhang)診斷目標(biao)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)球閥(fa)與(yu)可(ke)燃氣(qi)體(ti)泄(xie)漏(lou)監(jian)測(ce)儀器(qi)聯接(jie),當(dang)儀(yi)器(qi)檢(jian)測(ce)到可(ke)燃氣體(ti)泄(xie)漏(lou)時,自(zi)動(dong)快速(su)關閉主(zhu)供(gong)氣閥(fa)門(men),切斷燃氣(qi)的供給,及(ji)時制(zhi)止(zhi)惡性(xing)事故的發(fa)生(sheng)。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)截止(zhi)閥(fa)對(dui)閥(fa)體(ti)材質要(yao)求比較(jiao)高(gao)壹般(ban)有301.304.316等(deng)幾個材(cai)質(zhi)選擇(ze)廣(guang)泛應(ying)用於(yu)化(hua)工,船舶(bo),醫(yi)藥,食(shi)品機械等(deng)行(xing)業。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)蝶閥(fa)與(yu)熱(re)力設備(bei)的極(ji)限(xian)溫度(壓力)安(an)全控(kong)制(zhi)器(qi)聯接(jie),當(dang)設備(bei)內(nei)檢測(ce)點的溫度(壓力)超(chao)過(guo)設定(ding)的極(ji)限(xian)數值(zhi)時,自(zi)動(dong)快速(su)關閉供(gong)氣(qi)閥(fa)門(men),停止(zhi)燃料(liao)的供給。
水(shui)泵(beng)的故障(zhang)診斷與(yu)維(wei)修
1無(wu)液體(ti)可以提供,供(gong)給液體(ti)不(bu)足(zu)或壓力管理不(bu)足(zu)
1)泵(beng)未加註或排氣不(bu)正(zheng)確
消除(chu)措(cuo)施(shi): 檢查泵(beng)殼(ke)和(he)入(ru)口(kou)管道是否(fou)全部充滿(man)液體(ti)。
2)速度太(tai)低(di)
消除(chu)措(cuo)施(shi):檢查電機的接(jie)線是(shi)否(fou)能(neng)夠正(zheng)確,電壓是否(fou)可以(yi)正(zheng)常工作或者(zhe)透(tou)平的蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力(li)是(shi)否(fou)正(zheng)常。
3)系統水(shui)頭太(tai)高
消除(chu)這些(xie)措(cuo)施(shi):檢查管理系(xi)統的水(shui)頭(特(te)別是磨擦產生損(sun)失)。
4)吸(xi)程(cheng)太(tai)高
排(pai)除(chu):檢查現有的凈(jing)壓(ya)頭(入口(kou)管線太(tai)小或太(tai)長會(hui)導致較大的摩擦損(sun)失)。
5)葉(ye)輪(lun)或管線受(shou)堵(du)
排除(chu): 檢查障(zhang)礙物。
6)轉(zhuan)動(dong)方向(xiang)不(bu)對
消除(chu)措(cuo)施(shi): 檢查旋轉(zhuan)方向(xiang)。
7產生影響(xiang)空(kong)氣(qi)或入口(kou)管線有泄(xie)漏(lou)
排(pai)除(chu)措(cuo)施(shi):檢查進水(shui)管道有無(wu)氣(qi)穴(xue)和(he)漏(lou)氣(qi)。
填(tian)料(liao)在(zai)填料(liao)箱內(nei)或密封磨損(sun)時,使(shi)空(kong)氣(qi)漏入泵(beng)殼(ke)內(nei)
消除(chu)措(cuo)施(shi):檢查填料(liao)或密封並按需要(yao)更(geng)換(huan),檢(jian)查(zha)潤滑是(shi)否(fou)正(zheng)常。
9)抽送(song)熱(re)的或揮(hui)發(fa)性(xing)有機液體(ti)時吸(xi)入水(shui)頭相(xiang)對不(bu)足(zu)
消除(chu)措(cuo)施(shi):增加吸(xi)頭,咨詢(xun)廠(chang)家(jia)。
10)底(di)閥(fa)太(tai)小
消除(chu): 安裝尺寸(cun)正(zheng)確的底(di)閥(fa)。
11)底(di)閥(fa)或進水(shui)管浸入深(shen)度不(bu)夠。
消除(chu)這些(xie)措(cuo)施(shi):向廠家(jia)咨詢(xun)企(qi)業正(zheng)確的浸沒(mei)深(shen)度。用擋板消除(chu)渦(wo)流。
12)葉輪(lun)間隙太(tai)大
消除(chu)措(cuo)施(shi):檢查間隙是否(fou)正(zheng)確。
13)葉輪(lun)損(sun)壞
消除(chu)措(cuo)施(shi): 檢查葉輪(lun),根(gen)據要(yao)求更(geng)換(huan)。
14)葉(ye)輪(lun)直(zhi)徑(jing)太(tai)小
消除(chu)這些(xie)措(cuo)施(shi):向廠家(jia)咨詢(xun)企(qi)業正(zheng)確的葉輪(lun)直(zhi)徑(jing)。
15)壓(ya)力表(biao)位置(zhi)信(xin)息(xi)不(bu)正(zheng)確
排除(chu)措(cuo)施(shi):檢查位置(zhi)是(shi)否(fou)正(zheng)確,檢查(zha)出(chu)口(kou)噴(pen)嘴或管道。
2、泵(beng)運(yun)行(xing)壹會(hui)兒便停機
1)吸(xi)程(cheng)太(tai)高
排(pai)除(chu):檢查現有的凈(jing)壓(ya)頭(入口(kou)管線太(tai)小或太(tai)長會(hui)導致較大的摩擦損(sun)失)。
2)葉(ye)輪(lun)或管線受(shou)堵(du)
排除(chu): 檢查障(zhang)礙物。
3)進(jin)氣管路產生的空(kong)氣(qi)或泄(xie)漏(lou)
排(pai)除(chu)措(cuo)施(shi):檢查進水(shui)管道有無(wu)氣(qi)穴(xue)和(he)漏(lou)氣(qi)。
4)填(tian)料(liao)函(han)內(nei)的填料(liao)或密封磨損(sun),使空(kong)氣(qi)漏入泵(beng)殼(ke)。
消除(chu)措(cuo)施(shi):檢查填料(liao)或密封並按需要(yao)更(geng)換(huan)。檢(jian)查(zha)潤滑是(shi)否(fou)正(zheng)常。
吸(xi)入壓(ya)頭不(bu)足(zu),無法(fa)泵(beng)送(song)熱(re)或揮(hui)發(fa)性(xing)液體(ti)
消除(chu)措(cuo)施(shi):增加吸(xi)頭,咨詢(xun)廠(chang)家(jia)。
6. 底(di)閥(fa)或進口(kou)管浸入深(shen)度不(bu)足(zu)
消除(chu)措(cuo)施(shi):咨詢(xun)廠(chang)家(jia)正(zheng)確的浸入(ru)深(shen)度,使用擋板消除(chu)渦(wo)流。
7)泵(beng)殼(ke)密封墊(dian)損(sun)壞
消除(chu)這些(xie)措(cuo)施(shi):檢查密封墊(dian)的情況(kuang)並按要(yao)求學(xue)生(sheng)及(ji)時更(geng)換(huan)。
3、泵(beng)功(gong)率(lv)消耗太(tai)大
1)轉(zhuan)動(dong)方向(xiang)不(bu)對
消除(chu)措(cuo)施(shi): 檢查旋轉(zhuan)方向(xiang)。
2)葉(ye)輪(lun)損(sun)壞
消除(chu)措(cuo)施(shi): 檢查葉輪(lun),根(gen)據要(yao)求更(geng)換(huan)。



