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        1. 緊(jin)急(ji)切(qie)斷閥資(zi)訊:長(chang)輸(shu)管(guan)道(dao)用不(bu)銹(xiu)鋼球(qiu)閥的(de)技術(shu)性能(neng)與(yu)特點(dian)

          日期(qi): 23-07-13 閱(yue)讀次(ci)數(shu):

          長(chang)輸(shu)管(guan)道(dao)的實際(ji)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)惡劣。不銹(xiu)鋼球(qiu)閥與(yu)可燃氣(qi)體(ti)泄(xie)漏(lou)監(jian)測(ce)儀(yi)器(qi)聯(lian)接,當儀(yi)器(qi)檢(jian)測(ce)到可(ke)燃氣(qi)體(ti)泄(xie)漏(lou)時(shi),自動(dong)快速關閉主(zhu)供氣(qi)閥門(men),切(qie)斷燃氣(qi)的(de)供給,及(ji)時制(zhi)止惡性事(shi)故的(de)發生。不銹(xiu)鋼蝶閥與(yu)熱(re)力(li)設(she)備(bei)的極(ji)限(xian)溫(wen)度(du)(壓力(li))安(an)全控(kong)制器(qi)聯(lian)接,當設(she)備(bei)內檢(jian)測(ce)點(dian)的(de)溫(wen)度(du)(壓力(li))超(chao)過設(she)定(ding)的(de)極限數(shu)值時,自動(dong)快速關閉供氣(qi)閥門(men),停止燃料的(de)供給。不(bu)銹(xiu)鋼截止閥對(dui)閥體(ti)材質(zhi)要求比較(jiao)高壹般有(you)301.304.316等幾(ji)個(ge)材質(zhi)選(xuan)擇廣(guang)泛應用於(yu)化(hua)工(gong),船(chuan)舶(bo),醫(yi)藥,食品(pin)機(ji)械等行業(ye)。它們安裝在從北極(ji)圈(quan)到赤道(dao),從高山到海底,從高原(yuan)到沙(sha)漠,它(ta)們穿過地(di)震(zhen)帶、沼澤、凍土層、河流(liu)、湖(hu)泊和山坡。有(you)的是(shi)豎(shu)立(li)的,有(you)的是(shi)直(zhi)接埋在地(di)下的,在野外(wai)作(zuo)業(ye),維(wei)護(hu)難(nan)度(du)大,要(yao)求30年(nian)的使用壽(shou)命(ming)。壹般來說,原(yuan)油(you)和天(tian)然(ran)氣(qi)是(shi)長距離(li)管(guan)道(dao)輸(shu)送(song)的介(jie)質(zhi)。雖(sui)然(ran)經(jing)過處理,但介(jie)質(zhi)中含(han)有(you)硫化(hua)物(wu)、雜(za)質(zhi)和異(yi)物(wu),要(yao)求零(ling)級(ji)密封。因(yin)此,對管(guan)道(dao)不銹(xiu)鋼球(qiu)閥提(ti)出了嚴格的(de)技(ji)術(shu)要求。

            (1) 強(qiang)度(du)和韌(ren)性(xing) 閥門(men)除了可(ke)以(yi)承受(shou)公司內部控制(zhi)介(jie)質(zhi)工作(zuo)壓(ya)力(li)問題(ti)之(zhi)外(wai), 尚(shang)需(xu)承受(shou)能(neng)力(li)由(you)於社(she)會(hui)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)不斷(duan)變(bian)化(hua)而引起的(de)軸向拉力(li)和壓(ya)力。考慮(lv)經(jing)濟(ji)滑(hua)坡, 地(di)面沈降(jiang), 洪水而(er)引起的(de)外(wai)部因(yin)素載(zai)荷(he), 在寒帶及(ji)冰(bing)凍地(di)區發展尚(shang)需(xu)考慮(lv)不同(tong)材料具(ju)有(you)低溫(wen)沖(chong)擊(ji)韌性(xing), 防止低溫(wen)脆(cui)性斷(duan)裂。對於(yu)全焊(han)接閥體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼球(qiu)閥, 焊(han)縫(feng)及(ji)熱(re)影響區, 需(xu)要我們按照斷裂力學(xue)研(yan)究理論(lun), 考慮(lv)其(qi)斷裂韌性(xing)。

          (2)零(ling)級(ji)密封閥要(yao)求零(ling)級(ji)密封,以(yi)確(que)保下遊(you)管(guan)道(dao)的有(you)效(xiao)切(qie)斷。 考(kao)慮(lv)介(jie)質(zhi)中金(jin)屬(shu)顆粒對(dui)零(ling)級(ji)密封的(de)影響,金(jin)屬(shu)對金(jin)屬(shu)密封為主密封,PTFE/橡(xiang)膠(jiao)對金(jin)屬(shu)密封為副密封,密(mi)封失效(xiao)時應(ying)采(cai)取應(ying)急密封措(cuo)施。

          (3)消(xiao)防安全和(he)防靜電(dian),管(guan)道(dao)不銹(xiu)鋼球(qiu)閥的(de)設(she)計(ji)應(ying)考慮(lv)消(xiao)防安全。在發生火(huo)災時(shi),閥門(men)不得(de)泄漏(lou)或(huo)超(chao)過 API 607規定(ding)的泄(xie)漏(lou)標(biao)準(zhun)。球(qiu)是由(you)非金(jin)屬(shu)材料保持的(de),可能(neng)會(hui)產生靜電(dian)現(xian)象(xiang),必須與(yu)閥體(ti)壹起(qi)傳(chuan)導(dao),在24伏直(zhi)流(liu),電(dian)阻值10。

          (4)當DBB功能(neng)(雙(shuang)布洛(luo)克(ke)泄(xie)放(fang))從閥腔(qiang)泄放(fang)時,上遊(you)閥座和下遊閥座應同時自動(dong)切(qie)斷,以(yi)確(que)保泄放(fang)時的安(an)全。

            (5) 防(fang)止閥腔(qiang)壓力(li)的夾持 無(wu)論壹個(ge)閥門(men)企(qi)業處(chu)於發展開(kai)啟(qi)或(huo)關閉位置(zhi), 均(jun)應通過防止環(huan)境介(jie)質(zhi)在閥腔(qiang)中被夾持。如(ru)果工(gong)作(zuo)介(jie)質(zhi)之(zhi)間(jian)可能(neng)導(dao)致(zhi)夾持(chi)。則對(dui)於(yu)這些(xie)氣(qi)體(ti)作(zuo)為介(jie)質(zhi)或(huo)液(ye)體(ti)反(fan)應(ying)介(jie)質(zhi)均要(yao)確(que)保系統(tong)自(zi)動(dong)泄放(fang)閥腔(qiang)內的(de)壓力, 閥腔(qiang)壓力(li)泄放(fang)的最大(da)值不超(chao)過閥壓(ya)力額(e)定值的1133 倍, 外(wai)部經(jing)濟(ji)壓力泄放(fang)閥的(de)口徑(jing)為DN15 或(huo)更(geng)大(da)。

          以(yi)及(ji)(6)排出閥室(shi)的介(jie)質(zhi),並且(qie)可(ke)以(yi)通過排出孔(kong)測(ce)試(shi)閥的(de)在線密(mi)封。

          (7)無(wu)論(lun)是手動(dong)還是(shi)動(dong)力驅(qu)動(dong)的位置(zhi)指(zhi)示(shi),都應該(gai)有(you)壹個(ge)清晰的位置(zhi)指(zhi)示(shi),表(biao)明(ming)閥門(men)處於(yu)開(kai)啟(qi)或(huo)關閉的(de)位置(zhi)。

          (8)傳(chuan)動(dong)鏈(lian)傳動(dong)鏈(lian)的設(she)計(ji)扭(niu)矩至(zhi)少(shao)應為不銹(xiu)鋼球(qiu)閥最(zui)大扭(niu)矩的2倍(bei)。

            (9) 硫化(hua)時間(jian)工況 承(cheng)壓(ya)部件及(ji)螺(luo)栓材料應(ying)具(ju)有(you)抗(kang)應(ying)力發生裂化的(de)能(neng)力(li), 符合NACE MR0175 要求。  

          (10)長(chang)輸(shu)管(guan)道(dao)系統(tong)緊(jin)急(ji)切(qie)斷采(cai)用衛星(xing)監(jian)測(ce)系統(tong),當管(guan)道(dao)壓降(jiang)速率(lv)或(huo)持(chi)續(xu)時(shi)間(jian)達到壹定(ding)設(she)定(ding)值時,緊急切(qie)斷閥門(men)。

          (11)防腐蝕(shi),采(cai)用全焊(han)接閥體(ti)結構(gou),管(guan)道(dao)陰極接地(di)和外(wai)表(biao)面防(fang)腐蝕(shi),防止地(di)下水的(de)潛(qian)在腐蝕(shi)和應力(li)腐蝕(shi)。

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