本標(biao)準(zhun)規(gui)定(ding)了自(zi)卸(xie)汽(qi)車換(huan)向(xiang)閥(fa)的壹(yi)般要求(qiu)、性能要求(qiu)、試(shi)驗(yan)條件(jian)、試(shi)驗(yan)裝置(zhi)、試(shi)驗(yan)方法、型(xing)式(shi)試(shi)驗(yan)和(he)出(chu)廠試(shi)驗(yan)、檢驗規(gui)則(ze)和(he)標(biao)誌、包裝、運(yun)輸和(he)貯(zhu)存(cun)。不(bu)銹鋼(gang)蝶(die)閥(fa)與熱力(li)設(she)備(bei)的極限(xian)溫度(壓(ya)力(li))安全控制器聯(lian)接(jie)，當設(she)備(bei)內檢測點的(de)溫(wen)度(壓(ya)力(li))超過設(she)定(ding)的極限(xian)數值時(shi)，自(zi)動快(kuai)速關閉供(gong)氣(qi)閥(fa)門，停(ting)止燃(ran)料(liao)的供(gong)給(gei)。緊急(ji)切斷(duan)閥(fa)又叫做(zuo)安全切(qie)斷閥(fa)，是指(zhi)在(zai)遇(yu)到突發情(qing)況(kuang)的時(shi)候(hou)，閥(fa)門會迅(xun)速的關(guan)閉或(huo)者打開(kai)，避免(mian)事故(gu)的(de)發生(sheng)。不(bu)銹鋼(gang)減壓(ya)閥(fa)采(cai)用控制閥(fa)體(ti)內(nei)的啟閉件的(de)開(kai)度來調節(jie)介(jie)質的(de)流(liu)量，將(jiang)介(jie)質的(de)壓(ya)力(li)降(jiang)低(di)，同時(shi)借助閥(fa)後(hou)壓(ya)力(li)的(de)作(zuo)用調(tiao)節啟閉件的(de)開(kai)度，使閥(fa)後(hou)壓(ya)力(li)保持在(zai)壹(yi)定範圍內，並(bing)在(zai)閥(fa)體(ti)內(nei)或(huo)閥(fa)後(hou)噴(pen)入冷卻水，將(jiang)介(jie)質的(de)溫(wen)度(du)降低(di)，這(zhe)種(zhong)閥(fa)門稱為減壓(ya)減溫(wen)閥(fa)。 本標(biao)準(zhun)僅(jin)適(shi)用於(yu)以液(ye)壓(ya)油為(wei)工作(zuo)介(jie)質的(de)自(zi)卸(xie)車舉(ju)升(sheng)系(xi)統(tong)中(zhong)使用的(de)手(shou)動、氣(qi)動(dong)、液(ye)壓(ya)方向(xiang)閥(fa)（以下(xia)簡(jian)稱閥(fa)）。

2.報價(jia)標(biao)準(zhun): QC/T460自(zi)卸(xie)汽(qi)車液(ye)壓(ya)缸技術(shu)要求(qiu); QC/T484汽(qi)車塗(tu)料(liao); GB/T3766液(ye)壓(ya)系統(tong)通用技術(shu)要求(qiu); GB/T2828批(pi)量檢驗計(ji)數(shu)取(qu)樣程(cheng)序和(he)取(qu)樣表。

3、壹(yi)般要求(qiu)：

1)換(huan)向(xiang)閥(fa)應(ying)符(fu)合本標(biao)準(zhun)的(de)規(gui)定(ding)，並(bing)按(an)規(gui)定(ding)程(cheng)序批(pi)準(zhun)的(de)圖紙和(he)技術(shu)文(wen)件(jian)制造。2)所(suo)有零件(jian)在(zai)裝配(pei)前必須經(jing)過質檢部門的檢驗。

3)閥(fa)的公(gong)稱(cheng)工作(zuo)壓(ya)力(li)的(de)選擇須參(can)照(zhao)QC/T460《自(zi)卸(xie)汽(qi)車―液(ye)壓(ya)缸技術(shu)發展(zhan)條件(jian)》的有(you)關法(fa)律(lv)規(gui)定(ding)。

4. 閥(fa)門進(jin)出(chu)口連接(jie)處(chu)應(ying)采(cai)取(qu)防銹防塵措施。 其(qi)余表面(mian)應(ying)按(an)照(zhao)QC/T484表1中(zhong)的(de)TQ6塗(tu)漆。

5)所(suo)有密封件(jian)、防塵部件(jian)在(zai)總成上應(ying)塗(tu)有油(you)或(huo)薄層(ceng)潤(run)滑脂(zhi)，並(bing)應(ying)確保密封件(jian)無(wu)損壞。

6)鑄(zhu)件(jian)表面(mian)光(guang)潔，無(wu)粘(zhan)砂(sha)、裂紋、毛刺等(deng)有害(hai)缺陷(xian)。

7)換(huan)向(xiang)閥(fa)在(zai)裝配(pei)工作(zuo)之前應(ying)清(qing)洗。

8)手(shou)動閥(fa)的操(cao)作(zuo)力(li)應(ying)符(fu)合GB/T3766的相關(guan)要求(qiu)。

4、性能要求(qiu)：

1)試(shi)運(yun)行: 在(zai)額定(ding)壓(ya)力(li)和(he)額(e)定(ding)流(liu)量條件(jian)下(xia)，換(huan)向(xiang)閥(fa)應(ying)靈活，不(bu)發生(sheng)異(yi)響(xiang)，壓(ya)力(li)油(you)轉換方(fang)向(xiang)應(ying)準(zhun)確。

2)壓(ya)力(li)損失(shi): 在(zai)額定(ding)流(liu)量條件(jian)下(xia)，閥(fa)門各通道的壓(ya)力(li)損失(shi)不(bu)得大(da)於(yu)0.3 mpa。

3)內泄(xie)漏(lou)：內(nei)系(xi)統(tong)泄漏(lou)試(shi)驗(yan)時，閥(fa)的每(mei)分鐘內(nei)泄漏(lou)量(liang)不(bu)得使用超過壹(yi)個額(e)定工作(zuo)流(liu)量的(de)0.6%。　　

註：內部泄(xie)漏(lou)規(gui)定(ding)值為(wei)各測(ce)量(liang)口在(zai)任何(he)工作(zuo)位(wei)置(zhi)的(de)泄漏(lou)之和(he)。

4)耐(nai)壓(ya)性：耐壓(ya)試(shi)驗(yan)時，閥(fa)不(bu)得出(chu)現破(po)裂(lie)，各部位(wei)不(bu)得出(chu)現滴(di)油(you)等(deng)異(yi)常(chang)現(xian)象(xiang)。

5)耐久(jiu)性:耐久性試(shi)驗(yan)後(hou)，應(ying)滿(man)足4.2和(he)4.3的(de)要求(qiu)。

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